高密度沉淀池主要的技術(shù)是載體絮凝技術(shù)，這是一種快速沉淀技術(shù)，其特點(diǎn)是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒(如細砂)，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長(cháng)”及沉淀。 通過(guò)使用不斷循環(huán)的介質(zhì)顆粒和各種化學(xué)藥劑強化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。其工作原理是首先向水中投加混凝劑(如硫酸鐵)，使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩，然后投加高分子助凝劑和密度較大的載體顆粒，使脫穩后的雜質(zhì)顆粒以載體為絮核，通過(guò)高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用，快速生成密度較大的礬花，從而大大縮短沉降時(shí)間，提高澄清池的處理能力，并有效應對高沖擊負荷。 與傳統絮凝工藝相比，該技術(shù)具有占地面積小、工程造價(jià)低、耐沖擊負荷等優(yōu)點(diǎn)。
應用● 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；----上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著(zhù)提高?！瘛∈蛷U水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；----上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高?！瘛‰婂儚U水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；----可以從上述廢水中去除重金屬?！瘛∮袡C磷農業(yè)廢水；有機氯農業(yè)廢水；----大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。特點(diǎn)● 反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要數分鐘至數小時(shí)；● 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氮、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難降解有機物質(zhì)；[2] ● 運行成本極低，只消耗少量的單質(zhì)鐵（＊理想并且價(jià)廉易得的是金屬加工廢料鐵刨花）；● 使用壽命長(cháng)，操作維護方便，微電解塔只要定期的添加鐵屑便可，惰性電極不用更換，腐蝕電極每年補充投入兩次；● 具有良好的混凝效果，COD去除率高；● 該方法既可以作為單獨的處理方法，又可作為生物法的預處理工藝，除廢水的生化性得到提高外，有利于活性污泥的沉 降性能和生物膜法的掛膜性能；● 該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬。
二氧化氯發(fā)生器一種操作簡(jiǎn)單、高轉化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過(guò)耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更徹底，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無(wú)殘留、無(wú)副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的佼佼者。和紫外線(xiàn)、臭氧、次氯酸鈉、液氯等傳統的消毒劑相比二氧化氯有著(zhù)獨特的優(yōu)勢，它越來(lái)越成為業(yè)內人士的第一選擇。（1） 系統組成化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統、反應系統、安全系統、自動(dòng)控制系統和吸收投加系組成。（2）分類(lèi)一類(lèi)為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類(lèi)為二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和氯氣等混合溶液。（3）反應原理一類(lèi)反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O二類(lèi)反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O高純硫酸法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O（4）使用原料一類(lèi)使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過(guò)氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%二類(lèi)使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）（5）工藝流程2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應生成二氧化氯與氯氣，再通過(guò)水射器吸入投加到消毒水體中。（6）規格分類(lèi)二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規格按設備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器的規格按設備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區分確定。（7）性能特點(diǎn)A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長(cháng)。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。C、自動(dòng)控制系統具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報警和保護功能（自動(dòng)停機）D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進(jìn)口的計量泵，運行穩定可靠。E、設備的自動(dòng)控制系統功能強大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換?？山邮?-20mA的標準出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號，實(shí)現余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線(xiàn)閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現遠傳通訊功能。（8）應用范圍1、各種場(chǎng)合下的生活、飲用、自來(lái)水的消毒；2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。3、食品、飲料廠(chǎng)、發(fā)酵工業(yè)的設備、管道、容器的＊終滅菌消毒。4、乳品廠(chǎng)、屠宰場(chǎng)的管道、設施及環(huán)境的滅菌處理；5、醫院污水的滅菌消毒處理；6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；7、醫院、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚(yú)肉等食品的保鮮及＊終淋洗消毒；9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng )口清洗液等。10、廢水回用中的滅菌及脫臭；11、面粉與各種食品的漂白劑；12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。以下為原理圖
一、發(fā)展前景我國可用于沼氣發(fā)電的資源十分豐富。首先，受飲食結構的影響，我國生豬存欄量達到數億頭，牛羊、家禽等養殖量也十分巨大，禽畜糞便總排放量巨大。同時(shí)，工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)有機廢水排放量也十分驚人。如果再考慮酒糟液、城市垃圾填埋和污水處理產(chǎn)生的沼氣等因素，我國沼氣資源潛力將進(jìn)一步擴大，沼氣發(fā)電的前景十分開(kāi)闊。二、技術(shù)方案沼氣發(fā)電技術(shù)是集環(huán)保和節能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。它是利用工業(yè)、農業(yè)或城鎮生活中的大量有機廢棄物（例如酒糟液、禽畜糞、城市垃圾和污水等），經(jīng)厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣，驅動(dòng)沼氣發(fā)電機組發(fā)電，并可充分將發(fā)電機組的余熱用于沼氣生產(chǎn)。沼氣發(fā)電熱電聯(lián)產(chǎn)項目的熱效率，視發(fā)電設備的不同而有較大的區別，如使用燃氣內燃機，其熱效率為70%~75%之間，而如使用燃氣透平和余熱鍋爐，在補燃的情況下，熱效率可以達到90%以上。沼氣發(fā)電技術(shù)本身提供的是清潔能源，不僅解決了沼氣工程中的環(huán)境問(wèn)題、消耗了大量廢棄物、保護了環(huán)境、減少了溫室氣體的排放，而且變廢為寶，產(chǎn)生了大量的熱能和電能，符合能源再循環(huán)利用的環(huán)保理念，同時(shí)也帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益。三、沼氣發(fā)電新能源特點(diǎn)沼氣發(fā)電工程本身是提供清潔能源，解決環(huán)境問(wèn)題的工程，它的運行不僅解決沼氣工程中的一些主要環(huán)境問(wèn)題，而且由于其產(chǎn)生大量電能和熱能，又為沼氣的綜合利用找到了廣泛的應用前景：1)有助于減少溫室氣體的排放通過(guò)沼氣發(fā)電工程可以減少CH4的排放，每減少1噸CH4的排放，相當于減少25噸C02的排放，對緩和溫室效應有利。2)有利于變廢為寶，提高沼氣工程的綜合效益3)可減少對周?chē)h(huán)境的污染。4)厭氧沼氣發(fā)電為農村地區能源利用開(kāi)辟新途徑，創(chuàng )造了更多的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
小型焚燒爐，采用日本先進(jìn)焚燒技術(shù)及設備處理各類(lèi)動(dòng)物尸體、糞便，醫務(wù)固廢，實(shí)驗室固廢，該套設備具有以下幾大特點(diǎn)： 設計精良、占地面積??； 操作簡(jiǎn)單、維護方便；節約能源、安全可靠； 價(jià)格低廉、運營(yíng)壽命長(cháng)。該設備工藝先進(jìn)、精良的一貫品質(zhì)，全面實(shí)現了固廢處理的“無(wú)害化、無(wú)量化、安定化”處理。是各類(lèi)型養殖場(chǎng)、畜牧場(chǎng)、獸醫院、動(dòng)物園、實(shí)驗室安全處理固廢的**設備。 處理量 10-30kg/H 30-50kg/H50-100kg/H《處理量可根據客戶(hù)要求設計》 一、執行標準國家環(huán)保局 HT/T18-1996《小型焚燒污染控制標準》。1、采用柴油燃燒。2、點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火.4、運行方式：連續運行.5、廢氣處理方式：高溫+高溫噴風(fēng)渦流燃燒＋二次燃燒+旋風(fēng)集塵器＋煙囪。6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調）7、爐內壓：采用負壓設計，不逆火8、設計平均熱值：2500Kcal/Kg。9、總占地面積：3米×3米 ，設備占地面積長(cháng)2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式煙囪）采用簡(jiǎn)易防雨棚。 二、安全指標 1．在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設定溫度時(shí)，焚燒爐停止一切運營(yíng)。2．控制柜與各控制設備之間有連接保護裝置，以免發(fā)生漏電，在相對濕度85%時(shí)，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線(xiàn)傳送漏電電源。連線(xiàn)外有金屬軟管保護3．本設備經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)驗證后出廠(chǎng)，對油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過(guò)壓力試驗，決無(wú)泄漏現象。 三、焚燒裝置的組成包括：爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風(fēng)集塵器、煙囪、煙道、管路系統，高壓鼓風(fēng)機、副壓引風(fēng)機、一次燃燒機、二次燃燒機、及、電控柜、溫顯裝置、檢測裝置等。 燃燒工藝流程及簡(jiǎn)要說(shuō)明： 廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動(dòng)溫控開(kāi)啟一次燃燒，根據燃燒三T（溫度、時(shí)間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷(xiāo)毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時(shí)保證煙氣在二燃室的滯留時(shí)間并根據二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調整供風(fēng)量。二燃室內溫度控制并通過(guò)集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到無(wú)異味、無(wú)惡臭、無(wú)煙之效果，達到國家排放標準，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉移并掩埋。 四、爐的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明：設計壽命：焚燒爐可滿(mǎn)足全天候作業(yè)的需要，可連續運行和間斷運行，年運行時(shí)間不小于8000小時(shí)，設計壽命大于10年。爐本體外殼為鋼結構，內壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質(zhì)耐火材料，既可保證內有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，以防燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。 《可根據客戶(hù)要求設計帶全套尾氣處理系統》10-30公斤小型焚燒爐技術(shù)參數爐型ZNST--30處理量10-30Kg/h一次室溫度600℃-900℃二次室溫度800℃-1100℃一次燃燒機功率0.13Kw耗油量2-5Kg/h二次燃燒機功率0.17Kw耗油量3-8Kg/h風(fēng)機功率0.75Kw爐內火床面積0.29m2爐內容積0.29m3占地面積1300×1500設備總重量1500Kg設備外形尺寸Φ1300×5000煙囪直徑Φ219適用范圍：一般企事業(yè)單位垃圾、街道樹(shù)葉、城鎮 醫院、生活垃圾。醫療垃圾、動(dòng)物實(shí)驗室垃圾等 特 點(diǎn)：1.操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)煙、無(wú)味； 2. 燃燒速度快，效果佳； 3. 占地小，成本低，故障少，維修快； 4. 運行成本：每公斤垃圾為0.5-1.2元； 廢氣處理方式：高溫+高溫噴風(fēng)渦流燃燒＋二次燃燒+旋風(fēng)集塵器＋煙囪。
一、概述 溶氣氣浮機裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過(guò)溶氣和釋放系統在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。DJ型高效氣浮設備引進(jìn)日本新技術(shù)，運用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，從而達到固液分離的目的。 二、溶氣氣浮機裝置功能特點(diǎn) 1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。2．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。5．壓力-容量曲線(xiàn)平坦，容易實(shí)現自動(dòng)控制，易操作易維護、噪音低。 三、高效溶氣氣浮機設備構造 1.溶氣氣浮系統 氣浮系統集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類(lèi)似，設有一個(gè)穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更優(yōu)越，對于傳統設備改造尤為適宜。 穩定室：通過(guò)折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì )消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。 溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達80-100％2.溶氣系統 對于氣浮機設備來(lái)說(shuō)，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的＊主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統**的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng )新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產(chǎn)和運行費用。3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。4.控制系統 控制系統均采用先進(jìn)的電器元件，以保證設備的長(cháng)期有效運行。5.配套設備 氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶(hù)的需要提供配套的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。 氣浮機設備工藝結構圖 四、溶氣氣浮裝置適用范圍： 造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
一、概述 全自動(dòng)加藥設備可連續而高效地完成聚合物的化合和均質(zhì)混合。其制備的原料可以是干粉藥劑，也可以是液態(tài)化學(xué)劑，可廣泛應用于污水處理的加藥系統?！ 《?、工作原理 聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，由控制箱自動(dòng)控制，加藥數量與水量均可準確調定，可將溶液中的總溶解固形物控制在設定的范圍內?！ ∪?、特點(diǎn) 1、全自動(dòng)運行，藥液濃度恒定，投加計量準確?！ ?、控制系統先進(jìn)，設備運行連續、平穩、安全?！ ?、設備結構精巧，占地面積小，安裝調試方便，人力成本低。
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