沼氣脫硫預處理解決方案：一、沼氣脫除硫化氫目前有干法脫硫和濕法脫硫兩種方法：濕法脫硫自上世紀50年代初國外出現ADA法以來(lái)，我國先后研制了改良型ADA法、環(huán)丁礬法、砷堿法、MSQ法、KCS法、栲膠法以及888法等脫硫技術(shù)。隨著(zhù)氧化鐵脫硫劑的研制成功及其生產(chǎn)成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術(shù)做為干法脫硫劑也開(kāi)始被廣泛應用。二、產(chǎn)品介紹濕法脫硫：目前，應用較為廣泛的是888法。888法是本公司近幾年開(kāi)發(fā)的脫硫新技術(shù)，并推廣應用。它是以純堿作為吸收劑，以888法為載氧體，兼有改良ADA法和栲膠法等的優(yōu)點(diǎn)，自吸空氣再生及熔硫新工藝，脫硫效果提高3-5%，獲得多項國家＊＊。 濕式SJ888法整個(gè)脫硫和再生過(guò)程為連續在線(xiàn)過(guò)程，脫硫與再生同時(shí)進(jìn)行，不需要設置備用脫硫塔；脫硫凈化程度可以根據企業(yè)需要，通過(guò)調整溶液配比調整，適時(shí)加以控制，凈化后氣體中H2S含量穩定。藍之綠優(yōu)勢：工作硫容高、脫硫效率高，對處理氣體的含量適應性好，實(shí)踐證明被處理氣體含量從1g/Nm3到47g/Nm3均能達到理想效果；具有消除和抑制硫泡沫堵塔的功能，再生效率高，溶液清亮，自清洗能力強，有洗塔作用，降低脫硫塔阻力；溶液組份簡(jiǎn)單，生產(chǎn)操作方便，溶液除吸收堿液外只加888催化劑，溶液組份對脫硫過(guò)程的影響因素單純，容易調節；888催化劑活性好，通常情況下每脫除1kg只需消耗0.5-0.9g催化劑；經(jīng)過(guò)工藝優(yōu)化，脫硫效率高，脫硫費用低；888脫硫法適用范圍廣，可應用于煤爐氣、水煤氣。甲醇原料氣、焦爐氣、天然氣、城市煤氣等含硫氣體的脫硫，可用于常壓與加壓系統，可用于以純堿或氨水或兩者混合為堿源的脫硫系統；根據用戶(hù)的實(shí)際運行參數，為用戶(hù)量身定做運行成本低，脫除效率高的脫硫工藝。干法脫硫：干法脫硫技術(shù)應用較早，*早應用于煤氣的干法脫硫技術(shù)是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù)，之后，隨著(zhù)煤氣脫硫氧化鐵的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術(shù)也開(kāi)始被廣泛應用。氧化鐵脫硫技術(shù) *早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脫硫劑以木屑為填充料，再?lài)娋七m量的水和少量熟石灰，反復翻曬制成，其PH值一般為8- 9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代?，F在P型脫硫劑應用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，并可以進(jìn)行塔內再生。氧化鐵脫疏和再生反應過(guò)程如下:2. 1脫硫過(guò)程 Fe2O3 . H20+3H2S= Fe2S3 . H20+3 H2o+5 2千卡2. 2再生過(guò)程 2FezS3.H2O +3 02=-2Fe2O3 : H0 +6S+94. 2千卡若氣體中含02,當Q/h2S>2. 5時(shí)，脫硫再生反應可實(shí)現連續再生，則上述反應式合并為: Fe203. H0 2H2S+ =========2H20+2S 3.氧化鐵脫硫劑再生是個(gè)放熱過(guò)程，如果再生過(guò)快，放熱劇烈，脫硫劑容易起火燃燒，一定要控制好再生溫度。